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全自动静压砖机的挤压部分是砖坯冲裁的关键

时间:2019-08-31 09:01 作者:admin
   长期生产全自动静压砖机,挤压件往往会产生各种缺陷,造成各种生产障碍,将直接影响全自动静压砖机的生产质量和设备使用寿命。
 
  在生产全自动静压砖机时,会出现泥浆和腐角现象以及腐烂的心脏现象。 腐烂的角落是裂缝,裂缝的高品质向后转; 腐烂的心脏是中间开花,四处滚动,泥浆在中间伸出。 主要是中间泥浆的挤出速度快。 芯的中间芯可以加长,或者芯管可以放置在芯后面的芯棒上,以减少中间的泥浆量。 还可以增加机器端口的进给端的四个角的曲率,并增加进入四个侧面的泥浆量。 同样地,泥条的中间凹陷增加了中间的泥浆量并减少了周围区域的泥浆量。
 
  当泥条离开全自动静压砖机口时,泥条的弯曲向一侧弯曲。 砖坯的外侧厚而薄,主要是因为机口,铁芯,泥浆罐和螺旋铰刀不在同一点,应及时纠正。其次,泥条是锯齿形的,有时会拉动凹陷区域。 主要原因是全自动静压砖机挤出机铰刀的主叶片和辅助叶片的顶部不均匀,或者辅助叶片严重磨损,螺旋铰刀的主叶片和辅助叶片应该被修理或更换。
 
  不同形式的泥浆破裂的原因是不同的。 横向断裂主要是由于模塑过程中水分含量低。 其次,原料的可塑性指数太低。 加强原料处理,降低原料的断裂强度,提高原料的老化时间。 锯齿破裂的发生是机口第二层一角或两侧的水隙过大,润滑水过多,水中裂缝小; 第二,机器的末尾两层缺水,前层再次是水。 如果太多,水中会有大裂缝; 三是机口第二层拐角处缺水,导致无水小牙齿裂缝; 第四,拐角处的所有层都缺水,并且不会产生水中的大裂缝。 泥浆条顶面上的纵向裂缝主要是由于泥浆的二次粘结破坏。 芯片的大刀片端部的长度应该是机器口的出口平面的合理长度。 该长度应增加随机端口的净流出量。 加长。
 
  泥浆孔的变形是孔收缩,芯可能磨损严重或机口过多,应更换或调整。 其次,洞被移位。 可能是芯棒歪斜或太薄。 应调整或更换芯棒。 第三是个别洞在中间绽放并转出。 原因是芯头的顶平面超出机口的泥浆出口端的平面,并且螺母通过螺母压入芯中。 第四是孔的坍塌,因为泥太软,成型水分应该调整。
 
  全自动静压砖机的挤压部分是砖坯冲裁的关键。 为确保平稳运行,须从各个方面对砖机进行维护工作,确保生产万无一失。
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